Kao dobavljač čepova od 40CR, često me pitaju o najčešće korištenim procesima obrade za ovaj svestrani materijal. 40CR je čelik od legure srednje ugljika poznat po visokoj čvrstoći, dobroj žilavosti i izvrsnoj ublaživosti. Široko se koristi u raznim industrijama, uključujući automobilske, mašine i zrakoplovstvo za aplikacije kao što su osovine, zupčanike i spajanje šipki. U ovom blogu ću razgovarati o najčešćim procesima obrade za 40CR šipke i njihove primjene.
Okretanje
Okretanje je jedan od najosnovnijih procesa obrade za 40CR šipke. Uključuje rotiranje štapa na strug, dok alat za rezanje uklanja materijal iz vanjskog prečnika. Okretanje se može koristiti za proizvodnju cilindričnih oblika, poput osovina i vretena, s visokom preciznošću i površinskim obradom. Alat za rezanje može se izraditi od raznih materijala, kao što su čelik velike brzine (HSS), karbida ili keramike, ovisno o specifičnim zahtjevima posla.
Postoji nekoliko vrsta okretanja operacija, uključujući grubo okretanje, okretanje završetka i okretanje konusa. Grubo okretanje koristi se za uklanjanje velikih količina materijala brzo, dok se završava okretanje koristi za postizanje završnih dimenzija i površinske obrade. Konusno okretanje koristi se za proizvodnju konuganih oblika, poput konusa i frustruma.
Prilikom okretanja 40CR šipki, važno je koristiti odgovarajuće parametre rezanja, kao što su brzina rezanja, brzine hrane, i dubine reza kako bi se osigurala dobra površinska obrada i život alata. Brzina rezanja treba odabrati na osnovu materijala alata za rezanje, promjera šipke i tvrdoću 40CR materijala. Stopa hrane treba prilagoditi za kontrolu količine uklonjenog materijala po revoluciji štapa, a dubina reza treba odabrati na osnovu željenih završnih dimenzija i površinske obrade.
Glodanje
Glodanje je još jedan zajednički postupak obrade za 40CR šipke. Uključuje se pomoću rotirajućeg alata za rezanje, nazvanim glodalnim rezačem, za uklanjanje materijala sa površine šipke. Glodanje se može koristiti za proizvodnju ravnih površina, utora, žljebova i drugih složenih oblika. Postoji nekoliko vrsta glodalnih operacija, uključujući glodanje lica, periferno glodanje i krajnje glodanje.
Glodanje lica koristi se za proizvodnju ravnih površina na kraju šipke, dok se periferna glodalica koristi za proizvodnju ravnih površina sa strane šipke. Krajnje glodanje koristi se za proizvodnju utora, žljebova i drugih složenih oblika. Glodalica može se izraditi od raznih materijala, poput HSS, karbida ili keramike, ovisno o specifičnim zahtjevima posla.
Pri glodanje 40CR šipki, važno je koristiti odgovarajuće parametre rezanja, poput brzine rezanja, brzine hrane, i dubine reza kako bi se osigurala dobra površinska obrada i život alata. Brzina rezanja treba odabrati na temelju materijala alata za rezanje, promjera glodalice i tvrdoći 40CR materijala. Stopa hrane treba podesiti za kontrolu količine uklonjenog materijala po zubu glodalice, a dubina reza treba biti odabrana na osnovu željenih završnih dimenzija i površinske obrade.
Bušenje
Bušenje je postupak obrade koji se koristi za stvaranje rupa u 40CR šipki. To uključuje korištenje rotirajuće bušilice za uklanjanje materijala iz šipke. Bušenje se može koristiti za proizvodnju rupa različitih veličina i dubine, ovisno o specifičnim zahtjevima posla. Bušilica se može izraditi od raznih materijala, poput HSS, karbida ili kobalta, ovisno o specifičnim zahtjevima posla.
Postoji nekoliko vrsta operacija bušenja, uključujući centralno bušenje, spot bušenja i bušenje dubokog rupa. Centralno bušenje koristi se za stvaranje male pilot rupe u sredini štapa, što pomaže u vođenju bušilice tokom procesa bušenja. Spot bušenje koristi se za stvaranje plitke rupe na površini štapa, što pomaže u sprečavanju bušilice od lutanja tokom procesa bušenja. Bušenje dubokog rupa koristi se za stvaranje rupa koje su dublje od promjera bušilice.
Prilikom bušenja 40CR šipki, važno je koristiti odgovarajuće parametre rezanja, poput brzine rezanja, brzine hrane i dubine reza kako bi se osigurala dobar kvalitet rupa i život alata. Brzina rezanja treba odabrati na osnovu materijala za bušenje, promjera bit za bušenje i tvrdoću 40CR materijala. Stopa hrane treba prilagoditi za kontrolu količine uklonjenog materijala po revoluciji bušilice, a dubina rezanja treba odabrati na osnovu željene dubine konačne rupe.
Mljevenje
Brušenje je postupak obrade koji se koristi za postizanje visoke preciznosti i površinske obrade na 40CR šipki. To uključuje korištenje rotirajućih brusilica za uklanjanje materijala sa površine šipke. Brušenje se može koristiti za proizvodnju cilindričnih oblika, ravnih površina i drugih složenih oblika sa visokom preciznom i površinskom obradom. Postoji nekoliko vrsta operacija brušenja, uključujući cilindrično mljevenje, površinsko brušenje i brušenje bez centra.
Cilindrično mljevenje koristi se za proizvodnju cilindričnih oblika na vanjskom promjeru štapa, dok se površinska brusišta koristi za proizvodnju ravnih površina na kraju ili stranu šipke. Brušenje bez centra koristi se za proizvodnju cilindričnih oblika bez potrebe za središnjom rupom u štapovi. Kotač za brušenje može se izraditi od raznih materijala, poput aluminijskog oksida, silikonskog karbida ili dijamanta, ovisno o specifičnim zahtjevima posla.
Prilikom brušenja 40CR šipki, važno je koristiti odgovarajuće parametre brušenja, kao što su brzina brušenja, brzine hrane, i dubine reza kako bi se osigurala dobra površinska obrada i život alata. Brzina brušenja treba odabrati na osnovu materijala brušenja, promjera brusećeg kotača, te tvrdoći 40CR materijala. Stopa hrane treba prilagoditi za kontrolu količine uklonjenog materijala po revoluciji mljevenog kotača, a dubina reza treba odabrati na osnovu željenih završnih dimenzija i površinske obrade.
Toplotni tretman
Toplinska obrada važan je postupak za 40CR šipke za poboljšanje mehaničkih svojstava, poput tvrdoće, snage i žilavosti. Postoji nekoliko vrsta procesa toplinske obrade, uključujući žarenje, normalizaciju, gašenje i kaljenje.
Prikrivanje je proces toplotnog obrade koji se koristi za ublažavanje 40CR materijala i poboljšati njegovu obradu. To uključuje zagrijavanje štapa na određenu temperaturu, a zatim je polako hladio u peći. Normalizacija je proces toplotnog obrade koji se koristi za pročišćavanje zrnat strukture od 40CR materijala i poboljšati mehanička svojstva. To uključuje zagrijavanje štapa na određenu temperaturu, a zatim ga hladi u zraku.
Quaching je proces toplotnog obrade koji se koristi za učvršćivanje 40CR materijala. To uključuje zagrijavanje štapa na određenu temperaturu, a zatim ga brzo hladi u prestanku medija, poput vode, ulja ili soli. Kaljenje je proces toplotnog obrade koji se koristi za smanjenje od utapanog materijala od udaranog 40CR-a i poboljšati njenu žilavost. To uključuje zagrijavanje ugašenog štapa na određenu temperaturu, a zatim je polako hladio u zraku.
Površinski tretman
Obrada površina važan je postupak za 40CR šipke za poboljšanje njihove otpornosti na koroziju, otpornost na habanje i estetski izgled. Postoji nekoliko vrsta procesa obrade površinskih površina, uključujući oblaganje, premazivanje i slikanje.
Postrojenje je postupak obrade površine koji se koristi za položi tanki sloj metala, poput hrom, nikla ili cinka, na površini šipke 40CR.Hard hromirani hidraulični cilindar klipaje dobar primjer proizvoda koji koristi ovu površinu obradu. Postrojenje može poboljšati otpor korozije, otpornost na habanje i estetski izgled čepova od 40CR-a. Premaz je postupak obrade površine koji se koristi za primjenu tankog sloja materijala, poput boje, praškasti premaz ili keramički premaz, na površini šipke 40CR. Premaz može poboljšati otpornost na koroziju, otpornost na habanje i estetski izgled šipke 40CR. Slikanje je postupak obrade površine koji se koristi za primjenu tankog sloja boje na površini šipke 40CR. Slikarstvo može poboljšati estetski izgled 40CR šipke i pružiti neku zaštitu od korozije.
Zaključak
Zaključno, postoji nekoliko često korištenih procesa obrade za šipke od 40CR, uključujući okretanje, glodanje, bušenje, brušenje, toplotnu obradu i površinsku obradu. Svaki proces ima svoje prednosti i nedostatke, a izbor procesa ovisi o specifičnim zahtjevima posla. Kao dobavljač 40CR šipki, imamo stručnost i iskustvo pružanja našim kupcima visokokvalitetnih 40CR šipki koji ispunjavaju svoje specifične zahtjeve. Ako ste zainteresirani za kupovinu 40CR šipki ili imate bilo kakvih pitanja o obradnim procesima za 40CR šipke, slobodno nas kontaktirajte za više informacija i da biste razgovarali o vašim potrebama za nabavkom. Mi takođe nudimo40Cr tvrdo hromirana klipna indukcija HARDED HIDRAULIC RODiCK45 ugašen i kaljeno tvrdo hromirani bar za tešku mašinuza vaše razmatranje.
Reference
- "Obrada metala: uvod u teoriju i praksu rezanja i brušenja" MC Shaw
- "Proizvodnja inženjerstva i tehnologije" od S. Kalpakjian i SR Schmid
- "Toplinska obrada čelika: principi i procesi" GE Totten i D. Scott Mackenzie