Jedan. Klipnjača je izložena naizmjeničnim opterećenjima u normalnoj upotrebi. Na njegovoj površini postoji uređaj za brtvljenje koji ima povratno trenje φ50mm×770mm, tako da je potrebna visoka tvrdoća i vrhunska otpornost na habanje. Klipnjača je izrađena od 38CrMoALA materijala. Nakon gašenja i temperiranja i površinskog nitriranja, dio φ50mm×770mm može dobiti tvrdoću jezgra od 28~32HRC. Zbog toga klipnjače dobijaju dobru žilavost i otpornost na habanje.
Dva. Struktura klipnjače je jednostavna, dok je omjer stranica veliki. A klipnjača je jedan od vitkih dijelova osovine, slabe je krutosti. Kako bi se osigurala točnost obrade, u operacijama tokarenja, proces grubog tokarenja i proces završnog tokarenja treba raditi odvojeno, a pokretni stalak treba koristiti u oba procesa. Također, da bi se smanjila deformacija obratka, policu treba koristiti za obradu oba kraja navoja.
Tri. Prilikom odabira pozicioniranja, svi postupci obrade koriste pozicioniranje dva središnja otvora, što je u skladu sa principom uniformnog datuma.
Četiri. Prilikom brušenja površine vanjskog kruga, radni predmet može lako proći elastičnu deformaciju abrazivnih alata, što utječe na točnost klipnjače. Dakle, prije obrade otvor treba provjeriti i održavati čistim. Zategnutost između otvora i gornje strane treba da bude odgovarajuća, i tu treba da bude dobro podmazivanje. Opći izbor brusne ploče: abrazivni bijeli korund (WA), veličina čestica 60#, tvrdoća srednje meka ili srednja, osim toga, širina brusne ploče treba biti uska kako bi se smanjila radijalna sila brušenja, izbor doziranja mljevenja tokom obrade treba obratiti pažnju, dubina brušenja treba biti mala.
Pet. Prilikom brušenja vanjskog kruga i konusa 1:20 od φ50mm×770mm, ova dva procesa treba izvoditi odvojeno. Kod brušenja 1:20 konus, samo ako je brušenje ispitnog uzorka certificirano, obrada brušenja se može nastaviti.
Šest. Kako bi se osigurala stabilnost točnosti obrade klipnjače, nije dozvoljeno ručno ravnanje u cijelom procesu strojne obrade.
Sedam. Prilikom nitriranja dio navoja treba zaštititi zaštitnim uređajem. Klipnjača radi u obliku povratnog kretanja, kako bi se produžio vijek klipnjače i smanjilo habanje klipnjače, korišten je legirani strukturni čelik od 38CrMoAlA odabrano za radnu prazninu. Kako je tip proizvodnje serijska proizvodnja, metodu slobodnog kovanja treba koristiti za rad u prazno kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje. U skladu sa tehničkim zahtjevima i zahtjevima za montažu klipnjače, otvore na lijevom i desnom kraju i oba kraja klipnjače treba odabrati kao referencu.