+86-510-83958900

Analiza procesa obrade hromiranog klipnjača

May 23, 2018

U praktičnim primenama, kao najčešće korišćeni proizvod klipnog štapa, klipnjača za hromiranje klipa takođe treba da izdrži izmenjivu snagu opterećenja. Pored toga, uređaj za zaptivanje može uticati na određeni deo uređaja. Da bi se smanjili štetni efekti uzrokovani udišenim trenjem, ovaj deo hromirane klipne šipke treba da obezbedi visoku tvrdoću i jaku otpornost na habanje.

U toku proizvodnje i obrade hromiranih klipnih šipki, 38CrMoALA se uglavnom koristi kao sirovina, a posebni delovi su podvrgnuti gašenju i površinskom nitriju. Tvrdoća jezgra je od 28 do 32 HRC, a dubina površinskog nitridiranog sloja je 0,2 do 0,3 mm. Tvrdoća površine se kontroliše u opsegu od 62 do 65 HRC. Posle takvog tretmana, može održati određeni stepen žilavosti, a može imati dobru otpornost na habanje.

Sa strukturne tačke gledišta, sastav hromiranog klipnjača je relativno jednostavan i pripada tanoj vrsti vratila. Zbog toga, kako bi se osigurala tačnost obrade, gruba i završna obrada hromirane klipne šipke se moraju izvoditi odvojeno tokom obrade. Istovremeno, treba napomenuti da grubi i fini automobili koriste držač noža kako bi smanjili deformaciju predmeta tokom obrade. Središnji okvir mora se koristiti za obradu oba kraja niti. Pored toga, pri izboru referentne pozicije, kako bi se obezbedila koaksijalna tolerancija delova i tačnost međusobnog položaja svakog dela, svi procesi obrade usvajaju pozicioniranje dve centralne rupe, što je u skladu sa principom jedinstvenih standarda.

Tokom procesa obrade, preciznost hromiranog klipnjača treba strogo kontrolisati. Prema tome, relevantni delovi moraju biti provereni i potvrđeni pre nego što se spoljašnja površina koplja. Istovremeno, središnja rupa treba proučavati tokom obrade, a središnja rupa treba očistiti. Stepen stezanja između središnje rupe i vrha treba da bude pogodan, i treba obezbediti dobro podmazivanje.

Pored toga, prilikom brušenja posebnog dijela klipne šipke za hromiranje, treba obratiti pažnju na razdvajanje dva procesa. Uopšteno gledano, testni deo mora biti prvi. Nakon što je testirani deo kvalifikovan, radni predmet se može podići. Istovremeno, kako bi se osiguralo stabilnost tačnosti obrade kromiranog klipnjača, ručno poravnanje treba izbegavati tokom čitavog procesa obrade i trebale bi se preduzeti odgovarajuće zaštitne mjere. Http://www.xhychromerod.com/


Pošaljite upit