Tvrdo hromiranje na hromu odnosi se na veličinu delova koji nisu zadovoljili zahteve dizajna procesa ili zbog habanja izazvane odstupanjem dimenzija, potrebe za oblogom hroma na osnovnom sloju, a zatim popraviti određenu debljinu sloja hroma . Proces tvrdog hromiranog hroma na hromu je komplikovaniji od tvrdog hromiranog materijala na osnovnom materijalu. Pošto su neki delovi samo pokriveni, neki se postavljaju dugo, neki su obrađeni i polirani. Glavni razlog je to što je površina hromnog premaza lako formirati pasivni film u vazduhu. Postojanje ovog pasivnog filma uticalo je na čvrstoću vezivanja između prevlake i osnovnog metala tokom drugog obloga hroma. Samo je pasivirajuća folija uklonjena, premaz se može dobiti. Oblaganje hromom kako bi se postigla dobra kombinacija ukupnog premaza, ključ za postizanje predplating tretmana i aktiviranje površine.
Skim. Uklonite ulje sa površine delova konvencionalnim metodom. Posebno su važni nakon poliranja, poliranja i upotrebe teškog ulja u određenom vremenskom periodu, teži dijelovi, kao što su mast i pasta za poliranje.
Brušenje. Šljunak na površini hromiranog sloja mora biti poliran kamenom kamenom; neki delovi su prekriveni hromiranim filmom i tako dalje zbog dužeg vremena postavljanja. Nije lako ukloniti sa opštim metodom i potrebno je pažljivo polirati sa brusnim papirima.
Predgrevanje. Nakon što su dijelovi obešeni u žljeb, vrijeme predgrijavanja se bira u zavisnosti od veličine delova, kako bi se smanjila razlika u temperaturi između dijelova i rešetka za hromiranje i izbjegao fenomen iznenadne kože koja pada i pilinga, jer koeficijenta širenja osnove i sloja hroma. Ovaj korak je važniji za hromirane dijelove.
Anodni tretman. Na površini dela nalazi se sloj hroma, a tretiranje anodom je da se površina učini grubijim i poveća sila vezivanja. Vreme anodnog tretmana treba odrediti prema debljini postojećeg hromnog premaza. Premaz je tanak nekoliko sekundi, a premaz je deblji, do 2 ~ 3min.
Normalno zalivanje. Aktivacija sloja hroma po stepenoj struji je najvažniji korak u celom procesu obloge. Prvo se koristi 5A / DM2 obrada gustoće 3 ~ 5min, a zatim 10 ~ 15min, trenutna gustina se postepeno povećava na 20 ~ 25A / DM2 između, u ovoj trenutnoj gustini l0min pločice, i konačno u normalno galvaniziranje.