Za hidraulične cilindre, njihovu performansu često utiče kvalitet unutrašnje obrade klipnjače. To je zato što je klipnjača spojni deo koji podržava klip za rad. Većina klipnjača se koristi u cilindru i cilindru koji izvode dijelove i pripadaju pokretnom delu sa visokim tehničkim zahtjevima.
Zbog toga, kako bi se osigurala upotreba rezultata, postoje jasni zahtjevi za kvalitet obrade prstena. Iako analiza sa dizajnerske tačke gledišta, smatra se da ne želi da nosi radijalnu silu, ali u praktičnim primenama biće posledica ograničenja strukture i neizbežno da izdrže značajan deo radijalne sile. Iz tog razloga, dužina klipa cilindra mora biti odgovarajuća, uglavnom 0,7 do 1,0 puta vanjskog prečnika.
Tokom proizvodnje klipnjače, funkcija vodiča klipnjače može se na odgovarajući način poboljšati i površina površine nosača se može povećati, čime se postiže svrha smanjenja habanja i povećanja vijeka trajanja hidrauličnog cilindra. Pored toga, pošto masa hidrauličnog cilindra u velikoj mjeri zavisi od mase klipnjače, potrebna je tačna tolerancija geometrijskog položaja za obradu klipa.
http://www.xhychromerod.com/