Kao što svi znamo, kao dobra komponenta performansi, klipnjača se uglavnom koristi za podršku rada klipa. Obično se koristi u uljnim cilindrom, cilindru i drugim pokretnim dijelovima i pripada pokretnom delu sa visokom frekvencijom i visokim tehničkim zahtjevima . Sledeće, analiziramo pripremu procesa obrade šuplje šipke.
Prvo, moramo kombinovati stvarne zahtjeve za primjenom i odabrati metode obrade na različitim površinama šuplje šipke. Na primjer lijevi Ø 37 cilindrični zahtjevi, pa obično koristite grubo obrtanje - završni obrtni postupak obrade. Za lijevi kraj M39 x 1.5 navoja, obično se koristi za grubo obrtanje - obrada polu završne obrade. Za spoljni krug dijela phi 45f8, površinska hrapavost ra0.2um, metoda obrade se koristi za grubo okretanje, završnu obradu, grubo brušenje i završiti brušenje.
Nakon određivanja metoda obrade svake površine, specifična ruta procesa mora biti preliminarno određena. Uobičajeno je plan za obradu određen prema analizi. Na primer, u procesu kovanja može se koristiti slobodno kovanje. Tokom termičkog tretmana, žarenje je često Potrebno je pisanje. Većina se odnosi na crtanje dve centralne rupe za šuplje šipke. Potom se monter uglavnom odnosi na središnju rupu B2.5.
Uobičajeno u grubim procesima okretanja, prvo postavite jedan kraj šuplje šipke, a zatim koristite gornji postolje do drugog kraja, a spoljni krug grubog okretanja dok ne dostigne 73mm. Zatim okrenite glavu radnog komada središnja rupa na drugom kraju i gruba okretanje spoljnjeg kruga do φ 73mm. Termička obrada je sledeći korak, nakon čega sledi tretman za temperiranje od 40 ~ 45HRC.
Pored toga, nakon potvrđivanja plana obrade šuplje šipke, neophodno je dodatno odrediti dozvoljeni kapacitet obrade i radni postupak šuplje šipke u skladu sa stvarnim zahtevima.http: //www.xhychromerod.com/