U strukturi vodiča, vodič posta se sve više koristi, ali kako bi se obezbedio kvalitet upotrebe, dizajn strukture mora zadovoljiti odgovarajuće tehničke zahteve. Sledeća analiza govori o tehničkim zahtevima za strukturu vodiča, a mi Nadamo se da ćemo pružiti neke preporuke.
Da bi se ispunili strukturni tehnički zahtevi, pre svega, odaberite odgovarajuće materijale. Obično izabrani materijal treba da ima čvrstu, habajuću otpornu okruglu površinu i tvrdo, ali ne prekidno jezgro. Trenutno većina slučajeva koristi 20 čelik, njegova površina za prečišćavanje i kaljenje gvožđa. T8 čelik i TlO čelik takođe mogu biti izabrani, a tvrdoća je oko približno 55HRC.
Nakon izbora odgovarajućeg materijala, važno je dizajnirati prečnik i dužinu odgovarajućeg materijala.Normalno, kada je prečnik vodilice između 12 i 63 mm, treba se postaviti prečnik vodilice i širina šablona održava se između 0,06 i 0,1.
Normalno vodeni deo vodiča treba da bude oko šest do deset milimetara viši od konveksne površine. Glavna svrha ovog dizajna je sprečiti ulazak jezgra u šupljinu.
Osim toga, određena je i hrapavost površine. Prema iskustvu, površinska hrapavost vodiča obično predstavlja slovo R, veličine 0.8fcm. Na kliznom dijelu površine izabrana je Ra0.4 te m. U isto vreme, odaberite odgovarajuću tolerancije i obratite pažnju na pouzdanu fiksaciju.
Ne samo to, na kraju moramo pravilno dizajnirati oblik posta vodiča. Da bi se postigao gladak ulaz u rupicu, prednji deo vodilice je obično dizajniran kao konus ili hemisferički oblik. teškoća hemisferijske obrade, obično se usvaja oblik konusa.