Obrada delova vratila uglavnom se odnosi na obradu spoljne površine. Zbog toga treba odabrati ekonomičniju metodu obrade zasnovanu na stvarnim zahtevima nivoa preciznosti i zahtevima hrapavosti površine. Normalno, tipična linija procesa osovine tip opšte preciznosti je: radna površina i njegova toplotna obrada, prethodna obrada, okretanje, ključno sjedište, termička obrada, brušenje i konačno inspekcija.
Predprocesiranje se uglavnom odnosi na pripremni rad operacije obrade, uopšteno govori o procesu ispravljanja. To je zato što se u procesu proizvodnje, transporta i skladištenja čestica delova vratila često savija i iskrivljuje zbog uticaja spoljne akcije. Da bi se osigurala ravnoteža procesa i pouzdanost punjenja, potrebno je učiniti ispravljanje obrade.
Kada se završi postupak predispozicije, određuje se datum lociranja i stezaljka osovine. Za određivanje lokacije za određivanje položaja postoje četiri glavne tačke. Prvo treba pronaći središnju rupu radnog predmeta. koaksijalnog stepena spoljašnje površine dela, konusnog otvora i površine navoja, a vertikalni stepen okretanja prema osi rotacije, svi oni su veoma važni faktori kako bi se osigurala njena preciznost pozicioniranja.
Druga je lociranje vanjskog kruga i središnje rupe na dijelovima vratila. Preciznost ove metode je visoka, ali je rigidnost loša. Posebno u obradi nekog teškog radnog komada, njegova stabilnost je loša, a doziranje sečenja ne može biti prevelik.
Pored toga, tokom stvarnog rada možemo koristiti i spoljašnju površinu osovine ili blokadu centralnog otvora kao referentnu poziciju. U svakom slučaju, u stvarnoj proizvodnji se ne vrši demontaža ili zamena tokom obrade blok konusa dok se završeni radovi ne završe.
http://www.xhychromerod.com/