Klipnjača za hidraulične cilindre

Zašto odabrati nas

Problemi i rješenja Klipnjača za hidraulične cilindre

1. Neispravna veličina štapa

Dva problema mogu se pojaviti ako odaberete veći ili manji štap nego što je potrebno. Greška u veličini šipke posebno je opasna u sistemima sa dugim hodom. Može uzrokovati savijanje ili lomljenje šipke kada je cilindar pod opterećenjem. A štap prevelikog promjera će smanjiti silu uvlačenja ako je to mjesto gdje je cilindar pod najvećim opterećenjem. Ovi problemi se mogu izbjeći u fazi projektiranja. Stoga je vrlo važno pravilno izračunati opterećenje hidrauličnog cilindra.

2. Pukao navoj na šipki

Takav problem može nastati iz više razloga. Ali jedan od glavnih uzroka su uvijek pogrešno izračunati niti u dizajnu. Prečnik i korak navoja igraju posebnu ulogu u pouzdanosti i čvrstoći navoja.

3. Ogrebotine na štapu

Ogrebotine na klipnjači rijetko utječu na čvrstoću hidrauličkog cilindra. Međutim, mogu značajno oštetiti zaptivke, što rezultira curenjem hidrauličke tekućine. Samo upotreba visokokvalitetnog kaljenog čelika može smanjiti vjerojatnost ogrebotina na klipnjači hidrauličnog cilindra. Debljina i kvaliteta hromiranog premaza na štapu je također vrlo važna. Kvalitetno hromiranje daje površini štapa dodatnu čvrstoću i zaštitu od korozije.

4. Korozija navoja klipnjače

Ako se vaši hidraulični cilindri koriste u agresivnom okruženju sa visokom vlažnošću ili izloženošću štetnim hemikalijama, korozija je neizbježna. Korozija može značajno oslabiti navoje u prilično kratkom vremenskom periodu. Stoga je kod planiranja proizvodnje hidrauličnih cilindara vrlo važno odabrati pravi materijal od kojeg će se izrađivati ​​klipnjača hidrauličkog cilindra.

5. Mehanička oštećenja

Mehanička oštećenja hidrauličnih cilindara su rijetka pojava u industrijskoj opremi. Međutim, mobilna oprema je podložnija sudarima s raznim objektima ili drugim strojevima. To može uzrokovati udubljenja na klipnjači hidrauličnog cilindra. Običnom čovjeku je vrlo teško zamisliti snagu hidrauličkog cilindra i njegovih masivnih šipki koje se koriste u kran kranova ili ručke kašike bagera. Uz snagu i složenost posla koji se obavlja, gotovo svaki sudar s predmetima ili dijelovima druge opreme prouzročit će udubljenja ili rupe na šipki hidrauličnog cilindra. To dovodi do curenja hidrauličke tekućine i značajnog gubitka snage. Takav hidraulični cilindar više ne može nositi navedeno opterećenje i takva oprema postaje opasna.

Njega i mjere opreza za proizvod

1. Čišćenje i održavanje hidrauličnih cilindara

Provođenje redovnih pregleda održavanja vašeg hidrauličnog cilindra pomaže vam da izbjegnete skupe kvarove, planirate potrebne troškove popravke ili zamjene i osigurate da vaša oprema radi nesmetano. Uz brisanje i čišćenje vašeg hidrauličnog cilindra prije održavanja, provjerite ima li labavih spojnica, istrošenih ili oštećenih brtvi i crijeva ili drugih problema koji mogu zahtijevati popravak.

2. Pravilno održavajte hidraulične tekućine

Budući da je većina kvarova hidrauličnih cilindara direktna posljedica kontaminacije, održavanje čistoće hidrauličke tekućine je kritično. Jedna od prvih linija odbrane u kontroli kontaminacije u hidrauličnoj tečnosti je da se oteža ulazak čestica u sistem dok se uklanjaju sve čestice koje su već prisutne. Nekoliko načina za održavanje čistih hidrauličnih tekućina uključuje, ali nije ograničeno na:

Ugradnja, kontrola i održavanje brtvi svih komponenti

Nadogradnja filtera za hvatanje manjih čestica

Osigurati da su filteri opremljeni mjeračem ili prekidačem koji označava začepljenja

Sakupljanje uzoraka boca koje se šalju u lokalnu laboratoriju na analizu

Primjena prijenosnog brojača čestica za praćenje nivoa kontaminacije.

Redovnim provjeravanjem čistoće tekućine možete lako osigurati da je vaše preventivno održavanje učinkovito. Planirana analiza fluida može uključiti sadržaj vode i dijelove na milion specifičnih habajućih metala i zagađivača.

3. Provjerite i održavajte stanje ulja hidrauličnog cilindra

Provjera nedovoljnog ulja također bi trebala biti rutinska kada održavate hidraulične cilindre jer nizak nivo ili tekućina koja je izašla može dovesti do sporog rada cilindara i lošeg rada sistema. Uvijek pratite performanse i stanje unutrašnjih pumpi, ventila i aktuatora. Spolja, crijevo je puklo obično je krivac i lako ga je pronaći.

Još jedan uzrok kvara hidrauličkog cilindra dolazi od visoke temperature ulja. Visokotemperaturno ulje može dovesti do pregrijavanja hidrauličkog sistema, što rezultira potpunim kvarom sistema. Ove visoke temperature mogu biti uzrokovane začepljenim otvorima hladnjaka, preniskim ventilima postavljenim prenisko, korištenjem neispravnog viskoziteta tekućine ili pumpom s velikim curenjem iz odvoda kućišta. Redovno održavanje cilindara može vam pomoći da identifikujete i popravite ili očistite ove komponente prije nego što se ugrozi svakodnevni rad.

4. Cilindar anglijske šipke

Hidraulični cilindri u stilu vučne šipke koriste čelične šipke visoke čvrstoće s navojem za držanje dva krajnja poklopca na cijevi cilindra. Ovi dizajni se često koriste u industrijskim fabričkim aplikacijama. Cilindri s malom provrtom obično imaju četiri spone, a cilindri s velikim provrtom mogu zahtijevati do 16 ili 20 spojnih šipki da zadrže završne poklopce pod proizvedenim silama. Cilindri u obliku vučne šipke mogu se potpuno rastaviti radi servisa i popravke i nisu uvijek prilagodljivi.

5. Tandem hidraulični cilindar

U tandem hidrauličkom cilindru postoje dva međusobno povezana cilindra koji rade zajedno. Ovo stvara veću silu nego što bi jedan cilindar stvorio sam. Opća primjena tandem hidrauličnih cilindara uključuje viljuškare, povišene radne platforme, dizalice i teglenice.

6. Cilindar sa jastukom

Obloženi cilindar je dizajniran sa podstavljenim jastučićima kako bi se spriječilo da hod klipa bude prejak i stabilizirao pritisak u cilindru. Uređaj za doziranje unutar cilindra kontroliše i ograničava snagu klipa tokom rada i stvara efekte amortizacije.