U procesu kaljenja površine hidrauličnog klipnjače, budući da je kaljeno zaostalom toplinom samog proizvoda, a temperatura kaljenja se postepeno smanjuje, nema potpunog temperiranja i procesa očuvanja topline, vrijeme kaljenja je kratko, i stres je eliminisan. Nekompletan, postoji veliki zaostali stres kod nekih proizvoda. Štoviše, u procesu naknadnog brušenja, zaostala unutarnja naprezanja unutarnjeg napona brušenja i površinskog gašenja mogu se preklapati.
Kao rezultat toga, kada napon pređe zateznu čvrstoću hidraulične klipnjače, na površini proizvoda se stvaraju napukline. Ako naprezanje ne prelazi zateznu čvrstoću materijala i prisutno je u proizvodu kao zaostalo naprezanje, oplata može biti napuknuta zbog preraspodjele naprezanja tijekom naknadnog kromiranja ili upotrebe, uzrokujući pukotine u kromiranom sloju.
Na osnovu ove vlačne sile, žarenje se mora izvesti prije kromiranja hidrauličnog klipnjače kako bi se uklonile unutarnje naprezanja uzrokovana brušenjem i obradom površine. Općenito, hidraulične klipnjače imaju dobra mehanička svojstva nakon kaljenja i kaljenja, te su spremne za naknadnu obradu površine. Žarenje za rasterećenje je postavljeno prije galvanizacije nakon procesa brušenja kako bi se u potpunosti uklonilo zaostalo naprezanje unutar klipnjače, poboljšao kvalitet oplate i brzina kvalifikacije proizvoda, te poboljšao životni vijek klipnjače.